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　　高鋁澆注料是低水泥澆注料的一種，水泥含量低于8%。與普通耐火澆注料不同的是，基質(zhì)中大部分的鋁酸鈣水泥被超微粉取代，同時配合加入適量的添加劑，達到并超過普通水泥澆注料的性能的一種產(chǎn)品。
施工方法
　　1、高鋁澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模板要涂脫模劑，木模板要刷防水漆。重復(fù)使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。
　　2、高鋁澆注料的加水量應(yīng)嚴格按使用說明書控制，不得超過限量。在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
　　3、高鋁澆注料攪拌時間應(yīng)不小于5分鐘。操作時要使用強制式攪拌機攪拌時宜事先干混，再加入80％用水量的水?dāng)嚢瑁缓笠暺湟粷癯潭龋煨旒尤胧Ｓ嗟乃^續(xù)攪拌，直到獲得適宜的工作稠度為止攪拌不同的澆注料時先將攪拌機清洗干凈。
　　4、高鋁注料整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框中,也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?、倒入模框內(nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動棒分層震實,每層高度應(yīng)不大于300mm,震動間距以250mm左右為宜。震動時盡量避免觸及錨固件,不得在同一位置上久震和重震。看到澆注料表面返漿后應(yīng)將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。澆注完成后的澆注體,在凝固前不能再受壓與受震。6、大面積澆注時,要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設(shè)計留設(shè),不得遺漏。膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的位置。
　　7、待澆注料表面干燥后,應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養(yǎng)護,保持其表面濕潤。養(yǎng)護時間至少兩天,天內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護,但承重模板須待強度達到70%以后方可拆模。
　　8、模板拆除后應(yīng)及時對澆注體進行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質(zhì)量的搗固料填滿搗實,繼續(xù)養(yǎng)護,禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。

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