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影響窯口澆注料壽命的因素
（1）窯頭負壓大小：窯頭負壓大小反映了窯爐內用風與入窯頭罩熱風量之間的平衡情況。一般窯 頭排風機的排風量**，窯頭負壓**，反之則減小。窯頭正壓的危害主要表現在：窯頭飛砂料、熱煙氣自窯頭縫隙往外冒，窯頭密封容易燒損；窯門損壞程度及窯頭罩耐火材料磨損加劇，嚴重時會將窯頭罩燒垮：正壓容易造成周邊設備受損、窯頭無法看火、飛濺的高溫物料造成人身傷害。如前所述，窯頭壓力受窯頭、窯尾排風機抽放量的影響。在同一條生產線，窯爐通風量是相對不變的，出窯熟料需要冷卻到合理溫度。也就是說系統設計配套時，窯頭排風機能力不能過小，否則剩余的冷卻風量無處可排。我公司的窯設計就暴露此缺陷，窯頭余風風機能力偏小，這一-點在增加余熱發電后尤為明顯，在余熱發電風管燒穿漏風或--級、二級進風溫度偏高時需開冷風閥這一-缺陷被放大。一般 設計中余風風機的風量應達到窯尾高溫風機的50%以上，如果篦冷機出口溫度較低，工況下排風量較少時，窯頭排風機也可適當選小。
（2）窯系統運轉率。窯系統綜合運轉率表征了生產是否正常，管理是否精細與穩定，故障開停機頻次等全部問題。--般情況下，窯系統綜合運轉率達到85%算基本正常；超過90%算正常生產，表征生產線非計劃檢修情況較少。窯系統耐火材料受開停窯的損傷較大，窯口澆注料是開停窯損傷的較嚴重部位，窯綜合運轉率越高，壽命越長。如出現分解爐縮口堵塞等事故，窯口內襯表面溫度將在10多小時內從1400C左右降低到100~200C，堵塞排除后，又需要快速升溫到正常溫度，如此強烈的冷熱交替反復進行，窯口澆注料內部組織受到破壞，易斷裂脫落，對使用壽命產生很大的負面作用。
（3）窯口護鐵結構窯口結構--般由簡體、護鐵和澆注料組成。
設置窯口護鐵的作用，就是為了有效地保護普通鋼制作的窯口簡體段節，避免高溫煙氣燒損，兩者由4顆螺栓連接固定在一起形成整體。護鐵依靠澆注料的保護從而降低工作溫度及磨蝕，保證結構的穩定性。窯頭簡體變形導致振動大、護鐵螺栓松動是澆注料脫落的重要原因。
（4）澆注料質量及灌注施工質量的影響。如前所述，窯口工況的特殊性，普通澆注料適應不了這么惡劣的作業環境，該處澆注料應具備耐高溫、強度高、熱振性能良好的特性。目前國內窯口澆注料的生產廠家非常多，價格基本在2000~10000元左右，窯口澆注料的使用壽命基本上也跟價位成正比。從我廠實際的使用情況來看，北京通達的G-17K窯口專用澆注料性能較穩定，耐熱、耐振性能較為突出，是同類產品中的較理想產品。

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