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水玻璃結合劑的模數、密度和用量，是影響水玻璃耐火澆注料的重要因素。從硬化機理可知，由于硅酸凝膠的黏附、縮合和凝聚等作用，使耐火骨料和粉料膠結起來而獲得強度。因此，在有充足的氟硅酸鈉時，水玻璃溶液的模數提高或密度**，均能析出較大量的硅酸凝膠，從而提高強度。水玻璃用量增加，成型體氣孔增多，性能降低。

在水玻璃耐火澆注料配合比和易性一定時，水玻璃模數由2.0增加至2.9時，一般情況下，其強度提高，耐火度和荷重軟化溫度也提高，這是由于na2o和naf的降低所致。

影響水玻璃結合耐火澆注料性能的3大材料
當水玻璃密度由1.30g/cm3增加至1.46g/cm3時，耐壓強度也隨之提高。因水玻璃密度大，硅酸凝膠多，所以強度高。

如水玻璃用量多，致使顆粒料包裹層厚度增加，凝固體承受的外壓力也逐步**，且其本身強度比顆粒料的低，故使燒后強度降低。另外，水玻璃用量每立方米增加50kg，不但強度降低，而且荷重軟化溫度也降低，一般約降低80℃.同時，耐火度、耐酸性、耐水性和體積密度等性能也降低，顯氣孔率**。因此在水玻璃耐火澆注料中，應選擇適宜的水玻璃模數和密度，在保證拌和料和易性的前提下，水玻璃用量應盡量減少，以便提高其性能。

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