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　　炭素焙燒爐是一種將高壓成型的炭素材料制品，在隔絕空氣的條件下，按照規定的焙燒溫度進行間接加熱，以提高炭素制品的機械強度、導電性能和耐高溫性能。

　　炭素焙燒爐一般為連續多室，連續多室炭素焙燒爐又分密閉式和敞開式兩種。

　　A、材料運輸

　　堆放在倉庫或露天堆放場地的耐火材料，可用汽車、叉車運至施工廠房內，在根據月作業計劃，桉量依照砌筑順序，利用廠房內行車運到各砌筑人員的砌筑地點。

　　材料運輸在廠房內按磚型分別擺放，根據施工順序向爐內砌筑點依次運輸。

　　B、施工順序(以焙燒爐為例)

　　焙燒爐施工時，先砌爐體，兩側匯集煙道和“Π形調節器也隨著砌筑，至于爐蓋和外煙道(或煙道管)的砌磚則在爐體完工后進行，也可在人力場地允許的條件下與爐體同時作業。

　　爐體砌筑目前采取兩種作業方式：一是爐墻與料箱墻砌筑，同時向上進行，即每砌一段爐墻后，再砌一段料箱墻。砌爐墻時，料箱墻上鋪上跳板予以保護;另一種方式是先砌爐墻。爐墻砌完后拆除架子，再砌爐面磚和料箱墻。前一種方法，施工方便，不需搭設腳手架。后一種方法則對保護料箱的質量有利，但重復搭架，很不方便。

　　砌筑和運磚系分班進場：白班爐內砌磚，擺磚場上向磚板上擺磚;二班向爐體運磚;三班填沙子，這樣，白班集中力量砌筑，效率高，秩序有條不紊。

　　C、預砌筑

　　料箱墻，坑面磚、水井和爐蓋等部位砌筑前應進行預砌筑，以便發現問題，統一施工方法，集中磚加工。其次，還要對料箱墻格子磚的外形尺寸進行抽査，結合預砌筑，決定不同偏差的磚互相搭配使用的方案。

　　D、施工進度與勞動組織

　　焙燒爐砌筑時，勞動組織一般按爐室數量劃分為若干個小組平行施工。

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