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       電廠鍋爐澆注料不論是國內還是國外研制生產的陶瓷纖維澆注料，其工藝過程基本上是將陶瓷纖維棉破碎后直接摻入各種不定型耐火散料中。雖然陶瓷纖維澆注料輕型隔熱，新型的粒狀陶瓷纖維澆注料，既具備了重質耐火澆注料的耐高溫、高強度和高溫下的低收縮率，又具備了輕質隔熱澆注料的低導熱率和高抗熱震性。莫來石微膨脹耐火可塑料施工安裝粒狀陶瓷纖維澆注料導熱系數500℃時0.48W/(m.K)左右。高強輕質澆注料的出現，**了爐墻整體澆注的保溫絕熱效果，但大多輕質隔熱澆注料其使用溫度低，強度小。目前的氧化鋁空心球耐火澆注料和莫來石高強輕質澆注料在110℃共干的耐壓強度雖然達到12?18MPa，在高溫下卻提高很小，僅在25MPa，其導熱系數在500℃時卻>0.8W/(m.K)，仍然比粒狀陶瓷纖維澆注料導熱系數大一倍左右。
        電廠鍋爐澆注料粘渣的形成有兩種方式:
        一是鐵水和熔渣直接跟其接觸的鐵水包澆注料互相融合,彼此間發生反應,終融為一體,導致化學性粘渣。這種方式的粘渣很難清理,清理后耐材的壽命也隨之終結。
        二是因溫降導致的粘渣,微膨脹可塑料溫降是不可避免的,它與鐵水包澆注料品質、鐵水包形狀、鐵水包周轉時間越快鐵水包所經過的工藝路線越簡單,相應的鐵水包因溫降而形成的粘渣也就越少。所以要解決鐵水包粘渣問題,就要控制化學性粘渣,盡量減少物理性粘渣。因而所用電廠鍋爐澆注料的品質是影響粘渣的重要因素。

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