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 一、首先了解電熔和燒結的運行原理。什么是電熔？什么是燒結？ 燒結：在高溫下但不高于熔點時，陶瓷生坯固體顆粒的相互關聯，晶粒變大，氣孔和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，較后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體，這種現象稱為燒結。粉體經成型之后，通過燒結而得到的致密體是一種多晶材料，其顯微結構由晶體、玻璃體和氣孔組成。燒結過程直接影響顯微結構中的氣孔尺寸、晶粒尺寸、**晶界形狀和分布，從而影響材料的性能。人們很早就利用這個工藝來生產陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高溫材料。 電熔和燒結的運行原理 電熔：在原料提純、合成的方法上，電熔法較燒結法工藝過程簡化，提高融化溫度，合成時不需要加入礦化劑便可得到相對較高的純度及發育良好的晶體，其耐高溫、耐腐蝕的性能更優于燒結，近年來也越來越引起人們的重視。可應用于使用超高溫度的環境中。 二、莫來石的物理性能有哪些？ 莫來石是一種**的耐火原料，它具有高強度高耐火度的特點。 學式: Al（1+x）Si（2-x）O（5.5-0.5x） 密度: 3.16g/cm3 莫氏硬度: 6~7 耐火度: 1800°C時仍很穩定,1810 °C分解為剛玉和液相。 莫來石的物理性能 三、燒結莫來石和電熔莫來石的特點？ 燒結莫來石具有膨脹均勻、熱震穩定性極好、荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性好等特點。 電熔莫來石原料的質量高于燒結莫來石。顯氣孔率低于燒結莫來石，可更大程度的杜絕外部物質侵入材料內部；晶體大、晶界多，其抗腐蝕性、耐熱度、耐蠕變都有顯著提高。廣泛應用于耐熱度要求更高的環境中。 莫來石 四、燒結莫來石PK電熔莫來石，孰好孰壞？ 電熔莫來石相對燒結莫來石純度要高，其制品晶粒較大，缺陷少，體積穩定性更好，有優良的抗蠕變性，高溫力學性能好，抗侵蝕性強。 燒結莫來石晶粒小，缺陷多，但抗熱震性較優越，且抗折強度遠大于電熔莫來石制品，燒結莫來石則強度大，耐磨性能好。

 可塑料是不定型耐火材料的一種，由70%～80%粒狀和粉狀物料加10%～25%的可塑性黏土等結合劑及適量增塑劑配制而成的耐火材料。呈硬泥膏狀，可塑性好，含有較多的可塑黏土成分，水分也較搗打料多。硬化后具有一定強度。在高溫下有良好的燒結性、一定的體積穩定性和其他高溫性能。根據不同的理化指標加入一定配比的耐火骨料、粉料、結合劑、水或其他液體經過混煉而成。 不定型耐火材料 可塑料的分類有哪些？ 1.按結合劑可分為：水玻璃、磷酸鹽、有機結合劑耐火可塑料等； 2.按骨料材質可分為：黏土質、高鋁質、剛玉質、硅質、鎂質、鉻質、鋯英石質、碳化硅質； 3.按硬化方式可分為：氣硬性和熱硬性耐火可塑料兩種。 使用時將混合物以搗打、振動或壓實施工的泥坯，經烘烤后即可構成密實的內襯及構筑物。具有較高的強度和耐磨性，完全可滿足鍋爐用耐磨耐火材料的性能要求。用于不直接與熔融物接觸的各種加熱爐中，在鍋爐上，耐磨耐火可塑料主要用于爐膛密相區和氣冷式旋風服務能力器等部位。 夏季施工環境 材料施工現場環境溫度應控制在10℃～30℃之間，濕度小于75%。冬季施工環境溫度低于10℃時應有適當的保溫措施，夏季施工環境溫度高于30℃時，應采取降溫措施，雨季施工應有防雨措施，嚴禁漏水沖刷施工后的可塑料。 高強耐磨可塑料施工可采用手工涂抹的方法和立模振搗法進行。搗打施工時，在施工部位下方做好鋪墊，及時回收散落的可塑料，防止與雜物混合，以便再用。

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