點此咨詢>>耐火材料廠家為您提供專業的 方案、報價、產品信息，撥打電話了解您的需求為您竭誠服務！【15638177599】

　　延長爐襯壽命對中頻爐的經濟運行至關重要，今天盛世金鼎小編將從爐料、筑爐、烘爐、使用、檢測、修補等方面的介紹一下延長中頻爐爐襯使用壽命的措施。

1，根據鐵液的澆注溫度和性質選用相應的爐襯材料。

2，爐襯應被搗筑到2.3g/cm3以上的密度，筑爐時嚴禁吸煙及夾帶雜物進入作業現場。

3，筑爐前，線圈涂料及上部澆注砌塊應予先烘干，應檢驗線圈漏電流量是否在允許的范圍以下。

4，檢查坩堝鋼模尺寸的正確性，錐形部位是否存在銳角，鋼模在爐子中的定位是否正確。

5，原則上筑爐后應立即開始烘烤燒結，切忌放置長時間。

6，爐襯尚未燒結好，鐵液尚在熔化時，盡量避免無謂的傾動爐體，以防損傷爐襯。燒結好的爐子好連續運行，以便使爐襯燒結層形成足夠的厚度和機械強度。

7，盡量及時清除爐渣尤其高溫過熱先除一次（時間在提升鐵水溫度到澆注溫度之前）。

8，保持較高的待用金屬液面，使爐型的侵蝕均勻，澆注前時段低溫（1300－1350℃）保溫，縮短爐襯處于高溫狀態時間。

9，爐子應盡可能三班連續作業，避免爐襯經常經受冷熱沖擊。三班作業制度較一、二班作業制度增加0～25％爐襯壽命。

10，爐子停止使用應蓋好爐蓋，減少冷卻水量，讓爐襯緩慢冷卻，避免對爐襯過度的冷熱沖擊。

11，爐內鐵液量少時，應避免使用高功率作業。

12，新爐襯出鐵水應少出勤加料，而先出1～2包鐵水后加料熔化，再逐漸增加出鐵水量，不能一次出空。熔化出鐵水后，好先使滿爐鐵水泡浸爐襯一個班才用。

13，盡可能清除回爐料表面粘結的型砂等雜物，減少銹蝕嚴重爐料的加入比例，（國外資料:銹蝕嚴重爐料加入比例為30％時，爐襯壽命將降低75％）。

14，盡可能在許可范圍內降低出爐澆注溫度。每降低10℃出爐溫度，爐襯壽命可提高10％。

15，縮短爐襯在高溫下保溫時間。

16，爐料預熱時，預熱溫度應低于600℃，否則將降低爐襯使用壽命。

17，爐料中盡量避免加入A1、Mn、Zn、Mg等滲入物，因為它們會嚴重影響爐襯壽命。

18，避免爐料搭棚過熱，加料要合理。

點此咨詢>>耐火材料廠家為您提供專業的 方案、報價、產品信息，撥打電話了解您的需求為您竭誠服務！【15638177599】