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      水玻璃又稱泡花堿（或泡化堿），是由堿金屬硅酸鹽組成的，化學通式為RzO．nSi0，．mH.O。根據(jù)堿金屬氧化物種類分為鈉水玻璃、鉀水玻璃和鉀鈉水玻璃。不定形耐火材料中常用的是液體鈉水玻璃。Si0：與Na!O的摩爾比值稱為模數(shù)(M)，當M<3時稱為堿性水玻璃，M>3時稱為中性水玻璃。澆注料中鈉含量的減少，町提高其剜火性能，因此一般選用中性水玻璃溶液作結(jié)合劑。用水玻璃結(jié)合劑配制的耐火澆注料，常溫時難以硬化，蔫緩慢加熱到lOO C左右并保溫一段時間，才能使膠體凝聚硬化。當摻加氟硅酸鈉等促硬劑后，無需加熱方能加快硬化過程，即氟硅酸鈉遇水后發(fā)生水解，生成的氰化氫與水玻璃溶液中產(chǎn)生的氫氧化鈉巾和而生成氟化鈉，并使硅膠Si(OH)。

       水玻璃耐火澆注料該料加熱到800-1000C時，由于氟化鈉和氧化鈉的熔融，液相量增多,硅膠作用減弱，因此荷重軟化溫度較低，熱態(tài)強度也有所下降。當嚴格控制澆注料中的鈉含量，即用高模數(shù)水玻璃作結(jié)合劑，并盡昔減少氟硅酸鈉促硬劑和水玻璃的用量，則能提高其耐火性能。水玻璃耐火澆注料的常溫強度高，加熱過程中強度降低較小，因此具青較好的高溫耐磨性能。同時，它具有較好的耐腐蝕性，即能抵抗除氫氟酸以外的酸介質(zhì)和鈉鹽熔融物的侵蝕。例如粘土質(zhì)和半硅質(zhì)水玻璃耐火澆注料的耐酸度大于93%．該料用酸浸泡一段時問岳，其強度降低5%～35%，**值仍大于20MPa，仍可滿足耐酸熱工設(shè)備的使用要求。

       在液態(tài)排渣的大型均熱爐七，用高鋁質(zhì)水玻璃耐火澆注料預(yù)制塊作爐墻工作襯，獲得較好的使用效果。在煉鋼廠的中、小型鋼包上，采用鋁鎂質(zhì)水玻璃耐火澆注料澆灌上作襯，整體性好，使用壽命比粘上質(zhì)或高鋁質(zhì)襯磚的高1-4倍。在有色金屬冶金和石油、化工等部門的熱工設(shè)備上，粘土質(zhì)，半硅質(zhì)和鎂質(zhì)水玻璃耐火澆注料應(yīng)用較多，其工作襯使用壽命比同材質(zhì)的耐火磚襯提高l～2倍。造紙r的堿回收爐有堿性熔融物及堿蒸氣的侵蝕，片I鎂鉻質(zhì)水玻璃耐火澆注料作T作村，使用壽命與燒成鎂鉻磚襯相 近，而材料成本顯著降低。

       水玻璃結(jié)合澆注料的骨料和粉料來源廣泛，既可用硅酸鋁質(zhì)，硅質(zhì)，半硅質(zhì)，還可以用于鎂質(zhì)，鎂鋁質(zhì)等耐火材料。由于水玻璃較粘稠，攪拌和震動時間增長。20世紀70年代出現(xiàn)速溶性固體水玻璃，可以與耐火骨料，粉料混裝在一起，現(xiàn)場加水攪拌，澆注，使用方便。

　    這種澆注料由于加熱到800-1000℃時，氟化鈉和氧化鈉的熔融，液相量增多，硅膠作用減弱，因此荷重軟化溫度較低，同時水玻璃結(jié)合澆注料使用溫度也相對較低，高鋁質(zhì)的使用溫度為1400℃，粘土和半硅質(zhì)使用溫度為1000℃，鎂質(zhì)使用溫度為1600℃。因此，應(yīng)盡量減少水玻璃和氟硅酸鈉的加入量或用高模數(shù)的水玻璃。可是水玻璃結(jié)合澆注料常溫強度高，加熱過程輕度降低較小，因此有較高的高溫耐磨性。特別能抵抗除氫氟酸以外的酸介質(zhì)和鈉鹽熔融物的侵蝕。粘土和半硅質(zhì)水玻璃澆注的耐酸度大于93%，可以滿足耐酸熱工設(shè)備的使用要求。

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